Mikroshēmas ģenerēšana ietver ražošanu un trīs saites. Mikroshēmas dizains ir mikroshēmas dīgtspējas priekšgalā.
Mikroshēmu dizaina nozarei ir cieši jāsadarbojas ar vafeļu ražošanas, iepakošanas un testēšanas posmiem nozares ķēdē. Ir ne tikai jāapsver, vai process var sasniegt atbilstošo ķēdes dizainu projektēšanas stadijā, bet arī jāintegrē nozares ķēdes resursi, lai nodrošinātu savlaicīgu mikroshēmu produktu piegādi. Tāpēc tas ir arī pārbaudījums uzņēmumu spējai pabeigt šo sēriju. Jinyu Semiconductor var nodrošināt klientiem vienas pieturas lietojumprogrammu risinājumus un tehniskā atbalsta pakalpojumus uz vietas.
Mikroshēmā ir tūkstošiem PN savienojumu, kondensatoru, rezistoru, vadu utt., tāpēc mikroshēmu dizains ir tipiska tehnoloģiju ietilpīga nozare, kas ļoti pārbauda inženieru tehniskās spējas, jo inženieru dizaina līmenis lielā mērā nosaka veiktspēju, funkcijas, izmaksas un citi mikroshēmas galvenie faktori.
Mikroshēmas projektēšanas sākumā ir jādefinē mikroshēmas mērķis, specifikācija un veiktspēja, lai inženieri varētu sadalīt mikroshēmas iekšējo specifikāciju atbilstoši mikroshēmas īpašībām, plānot katras daļas funkcionālo pieprasījuma telpu, noteikt savienojuma metodi starp dažādām vienībām un noteikt kopējo dizaina virzienu. Šķiet, ka šai daļai nav daudz tehniskā satura, taču tai ir būtiska loma vēlākā dizainā. Ja nepietiek ar reģionālo sadalījumu, funkciju realizācija šajā jomā nevar tikt pabeigta, kas novedīs pie visu līdzšinējo darbu gāšanas.
Pēc tam, pamatojoties uz agrīnās specifikācijas definīciju, tiek definēta mikroshēmas arhitektūra, biznesa modulis, barošanas avots un citi sistēmas līmeņa modeļi, piemēram, CPU, GPU, NPU, RAM, savienojums, interfeiss utt. Mikroshēmas projektēšanā ir vispusīgi jāņem vērā sistēmas mijiedarbība, funkcija, izmaksas, enerģijas patēriņš, veiktspēja, drošība, mikroshēmas apkope un izmērāmība.
Pēc tam, saskaņā ar shēmu, ko nosaka sistēmas projekts, projektētājs katram modulim veic īpašu ķēdes izstrādi un izmanto īpašu aparatūras apraksta valodu (Verilog vai VHDL), lai aprakstītu konkrētās shēmas ieviešanu RTL (reģistra pārsūtīšanas līmenī) līmenī. . Pēc koda ģenerēšanas nepieciešams atkārtoti noteikt, vai loģisko vārtu projektēšanas diagramma atbilst specifikācijai, un pārveidot to stingri saskaņā ar noteiktajām specifikācijām un standartiem, līdz funkcija ir pareiza.
Pēc tam, izmantojot loģiskās sintēzes rīkus, RTL līmeņa kodi, kas rakstīti aparatūras apraksta valodā, tiek pārveidoti vārtu līmeņa tīklu sarakstos, lai nodrošinātu, ka ķēde atbilst standartam pēc platības, laika un citiem mērķa parametriem. Pēc loģiskās sintēzes pabeigšanas ir jāveic statiskā laika analīze, jāpiemēro konkrēts laika noteikšanas modelis un jāanalizē, vai tas nepārkāpj projektētāja noteikto laika ierobežojumu konkrētai shēmai. Viss projektēšanas process ir iteratīvs process. Ja kāda darbība neatbilst prasībām, ir jāatkārto iepriekšējās darbības vai pat jāpārveido RTL kods.
Visbeidzot, saskaņā ar NetList norādītā izmēra silīcija apgabalu, ķēde tiek izkārtota un uztīta, un pēc tam tiek pārbaudīts vadu fiziskais izkārtojums funkcijas un laika ziņā. Tas ir arī iteratīvs process. Ja pārbaude neatbilst prasībām, ir jāatkārto iepriekšējās darbības, un visbeidzot tiek ģenerēts GDS (ģeometrijas datu standarts) izkārtojums mikroshēmu ražošanai.
Ir vērts atzīmēt, ka mikroshēmas projektēšanā ir jāņem vērā daudzi mainīgie lielumi, piemēram, signāla traucējumi, siltuma sadale utt. Mikroshēmas fizikālās īpašības, piemēram, magnētiskais lauks un signāla traucējumi, dažādos ražošanas procesos ir ļoti atšķirīgas, tāpēc mēs var paļauties tikai uz EDA rīkiem, lai izstrādātu soli pa solim, simulētu soli pa solim un pastāvīgi izdarītu izvēli.
Pēc katras simulācijas, ja efekts nav ideāls, tas ir jāpārveido. Izmantojot pārbaudi, simulāciju, platformas prototipu un citus līdzekļus, tas nav process pēc projektēšanas pabeigšanas, bet gan atkārtota uzvedība katrā dizaina saitē. Tas ir paredzēts, lai iepriekš atklātu sistēmas programmatūras un aparatūras funkcionālās kļūdas, turpinātu optimizēt veiktspēju un enerģijas patēriņu, kā arī padarītu dizainu precīzu, uzticamu un atbilstošu sākotnēji plānotajām mikroshēmas specifikācijām. Šis ir lielisks komandas gudrības, enerģijas un pacietības pārbaudījums.
